чл. | MBT0436A1 |
Състав | 98%памук2%еластан |
Брой прежди | 10*10+70D |
Плътност | 90*38 |
Пълна ширина | 57/58″ |
Тъкане | 3/1 S кепър |
Тегло | 344g/㎡ |
Наличен цвят | Тъмна армия, черно, каки и др. |
завършек | Редовен |
Инструкция за ширина | От край до край |
Инструкция за плътност | Плътност на готовата тъкан |
Порт за доставка | Всяко пристанище в Китай |
Примерни образци | На разположение |
Опаковане | Ролки, тъкани с дължина под 30 ярда не са приемливи. |
Минимално количество за поръчка | 5000 метра на цвят, 5000 метра на поръчка |
Време за производство | 25-30 дни |
възможност за снабдяване | 300 000 метра на месец |
Крайна употреба | Палто, панталони, външни дрехи и др. |
Условия за плащане | T/T предварително, LC при виждане. |
Условия за доставка | FOB, CRF и CIF и др. |
Тази тъкан отговаря на стандарт GB/T, стандарт ISO, стандарт JIS, стандарт на САЩ.Всички тъкани ще бъдат 100 процента проверени преди изпращане според американския стандарт за четириточкова система.
Могат да се използват четири различни метода за производството на тази еластична тъкан: реакционно предене, мокро предене в разтвор, екструзия на стопилка и сухо предене в разтвор.Повечето от тези производствени процеси са били отхвърлени като неефективни или разточителни, а сухото предене в разтвор сега се използва за производството на приблизително 95 процента от световното предлагане на спандекс.
Процесът на сухо предене в разтвора започва с производството на преполимер, който служи като основа на еластановата тъкан.Тази стъпка се осъществява чрез смесване на макрогликол с диизоцианатен мономер в специален тип реакционен съд.Когато се прилагат правилните условия, тези два химикала взаимодействат един с друг, за да образуват преполимер.Обемното съотношение между тези две вещества е критично и в повечето случаи се използва съотношение гликол към диизоцианат 1:2.
Когато се използва методът на сухо предене, този преполимер след това реагира с диаминна киселина в процес, известен като реакция на удължаване на веригата.След това този разтвор се разрежда с разтворител, за да стане по-тънък и по-лесен за работа, и след това се поставя в клетка за производство на влакна.
Тази клетка се върти, за да произвежда влакна и да втвърдява еластановия материал.В тази клетка разтворът се изтласква през центрофуга, която е устройство, което прилича на душ с много малки дупки.Тези дупки образуват разтвора във влакна и тези влакна след това се нагряват в разтвор на азот и газ разтворител, което предизвиква химическа реакция, която образува течния полимер в твърди нишки.
След това нишките се свързват заедно, когато излизат от цилиндричната въртяща се клетка с устройство със сгъстен въздух, което ги усуква.Тези усукани влакна могат да бъдат направени в различни опции за дебелина и всяко еластаново влакно в облекло или други приложения всъщност е направено от много малки нишки, които са преминали през този процес на усукване.
След това се използва магнезиев стеарат или друг полимер за обработка на еластановия материал като завършващ агент, който предотвратява прилепването на влакната едно към друго.Накрая, тези влакна се прехвърлят на макара и след това са готови за боядисване или втъкаване на влакна.